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油墨浓度对印刷质量有什么影响


所谓油墨浓度也就是油墨的着色力,它是反映油墨分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称。也就是说,颜料的分散水平越高,油墨的浓度也就越高;油墨中的颜料含量越高,它的浓度也就越大。

除颜料决议油墨的浓度外,连结料、填充料和助剂等,在一定水平上也影响着油墨的浓度。消费工艺状况标明,油墨浓度是影响印刷质量的重要指标之一,所以,正确理解和认识与油墨浓度有关的若干要素,关于做好印刷过程的消费工艺控制,进步产品印刷质量具有非常重要的意义。

油墨是疏水性的胶体,它是由颜料、连结料、填充料和助剂等成分组成的平均混合物。颜料是着色物质,在油墨中起到显色的作用。它是一种不溶于水也不溶于连结料,却可以平均地分散在连结料中的有色物质,为粉末状的固体物。油墨中颜料含量的大小,决议着油墨的耐久性和浓度,也影响着油墨的枯燥性能。

颜料作为显色的主要材料,对油墨的质量、适性起到决议性的影响作用。所以,对印刷来说,只要颜料的颗粒细、吸油量大、比重小、遮盖力小、着色力强、稳定性好、色偏少、颜色鲜艳,并具有耐热、耐光和耐酸碱等良好的性能,印品的墨色才干取得较好的质量效果。

依据颜料的属性和化学成分,颜料分为无机颜料和有机颜料两种。无机颜料包括各种金属氧化物、铬酸盐、碳酸盐、硫酸盐和硫化物等,如铝粉、铜粉、碳黑、锌白和钛白等都属于无机颜料范畴。无机颜料具有较好的耐光、耐热性,且比严重、遮盖力强,但不顺应多色、高速的印刷请求。

常用的有机颜料包括色原性颜料和色淀性颜料。色原性颜料主要有:酞菁颜料、亚硝基颜料、偶氮颜料和复原颜料等。色淀性颜料有:碱性染料色淀、偶氮色淀颜料和酸性染料色淀等。绝大多数有机颜料具有较好的着色力,颗粒小、比重轻、质地柔软、色泽鲜艳和浓度高等优点,是彩色油墨的主要原料。

连结料也是油墨中的主要组成局部,它是使油墨成为流体的原料,具有一定的粘性,它起到将粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来,并使相粘连的颜料转移、粘附于印品上,同时使印品具有一定的光泽度。它的色泽、拉力、粘度、抗水性、枯燥性等是影响油墨性能的重要要素,它的用量大小,也是改动油墨活动性和浓度的重要条件。

而填充料是一种细小、白色的粉末状固体物质,所以可以平均和较好地分散在连结料中。像硫酸钾、碳酸镁、碳酸钙和氢氧化铝等都属于填充料,它们在油墨中起到调理油墨的墨性、稠度和浓度的作用。油墨中用颜料、连结料、填充料分别以一定量的配比加工成废品油墨后,常常由于印刷条件的不同,原墨的稀稠、浓淡和枯燥性等不一定都可以顺应各种条件,普通要经过采用一些助剂停止调整,如防粘剂、去粘剂、燥油、亮光浆和亮光油等,这些助剂参加油墨以后,也会改动油墨的浓度。

油墨的浓度大,其稠度也大,所以,油墨浓度的大小,决议着油墨色相的深浅水平。当油墨浓度大时,印刷色相就偏深;反之,印刷色相就偏浅。浓度大的油墨在印刷中所消耗的油墨量相对较少,墨色质量也较好;反之,浓度小的油墨在印刷时所用的墨量相对较多,墨色也相对较油腻。油墨的浓度大小在印刷大面积图版产品时,印刷效果的表现尤为突出。

可见,油墨浓度状况直接影响到产品的印刷质量,所以,在印刷细网线或细线条的产品时,普通要选用浓度大的油墨去印,而印刷实地版面的产品则适合用浓度略微低些的油墨去印。由于油墨具有“触变性”的一面,当印刷环境温度高,机器速度快,油墨受热变稀,其浓度就降落,这就请求用浓度稍高的油墨去印刷,可较好地保证产品的墨色质量。反之,则可选用浓度稍低的油墨去印刷。

若浓度小的油墨用于印刷底色或叠色图版,就得经过加大版面布墨量才干取得所请求的印刷色相,但这样很容易使产品发作过底弊病。基于这一状况,彩印产品所用的油墨普通采取把其色相恰当调深一点,浓度也恰当调大些,印刷效果较好,并且有利于印品的防粘。此外,印刷大面积的实地版、线条版或网纹版,印刷速度相应要调整慢一点,以减少印刷过程中的摩擦系数和热量,避免由于温度升高得太快,使油墨容易变稀活动性增大而形成浓度降低,印刷墨色变浅的弊病呈现。

工艺理论、剖析状况标明,原装的油墨未用时,其浓度是不变的,但是,在运用过程中,随着稠度和活动性的变异,浓度也随之改动。印刷速度、温度和润版液用量大小等条件的变化,都会影响油墨的浓度。若印刷过程中的版面水分过大,也会使油墨浓度遭到冲淡,使印品墨色显得发淡。可见,油墨浓度是影响产品墨色质量的可变性要素,所以,正确理解和认识与油墨浓度有关的若干状况,采取相应的工艺措施停止印刷,对保证印刷墨色质量,具有非常重要的指导意义。

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